刹车片陶瓷的好吗 电动车陶瓷刹车片优缺点？

本文目录

1. 电动车陶瓷刹车片优缺点？
2. 刹车片紫铜好还是陶瓷好？
3. 陶瓷刹车片优点有哪些？
4. 刹车片是陶瓷刹车片好还是金属的好？
5. 陶瓷刹车片的优缺点谁知道？

电动车陶瓷刹车片优缺点？

陶瓷刹车片的优点

1、无异响

安装后，在正行驶中，不会产生异常嚣叫（即刮嚓声）。因为陶瓷刹车片中不含金属成份，所以就避免了传统金属刹车片与对偶件（即刹车片与刹车盘）相互磨擦的金属嚣叫声。

2、延长刹车盘寿命

使用陶瓷刹车片后，在刹车盘上不会出现刮槽（即划痕），延长了原车刹车盘20%的使用寿命。

3、耐高温

陶瓷刹车片目前的民用级产品的耐高温程度为650度左右，足够满足民用车辆的正常使（原厂车辆的刹车片耐高温为350度左右）。特别适用于山区地形的车辆使用。因陶瓷的散热快的特性，所以工厂在产品结构上面可以进行不同程度的调整工艺配方，以满足各种不同的客户需求。

4、刹车性能提升

在使用陶瓷刹车片后，有客户反映在与以往踩刹车时，有踏板偏软的情况，其实，这正是陶瓷刹车片的特点之一，刹车性能的提升。

缺点

陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料，制动力大，但是磨损大，而且易出现噪音。

刹车片紫铜好还是陶瓷好？

陶瓷好

陶瓷刹车片本身不含金属成分(芳纶纤维)，所以刹车时，由于刹车盘不与金属摩擦，噪音肯定比金属刹车片小很多。而且与金属相比，陶瓷材料的摩擦系数更稳定，因此在制动温度较高的情况下，陶瓷刹车片可以保持良好的制动效果，不会像金属刹车片那样下降(耐磨性)，这也在一定程度上提高了制动性能。

总的来说，陶瓷刹车片在各方面都优于金属刹车片。

陶瓷刹车片优点有哪些？

陶瓷刹车片的优点有以下四点：

1．热衰退小。在连续刹车时，温度高达500度是刹车片不变形、不融化，仍有优良的制动性能。表现在制动力矩大，刹车距离短。

2．使用寿命长。比半金属型刹车片平均使用寿命高出50%以上。

3．对偶件的损伤小。刹车片在对偶件（刹车盘）的使用寿命长，比半金属刹车片寿命高20%以上。

4．噪音低。在涉水状态和盐水路面状态时，刹车时无尖叫声，制动性能好

刹车片是陶瓷刹车片好还是金属的好？

您好！

普通的刹车片都是半金属和少金属材料造成，这些材料造成的刹车皮耐高温能力比较低，易生锈，基材比较硬，容易破损刹车盘产生异响，舒适性差等现象。

陶瓷材料刹车片其主要特点有制动力强，耐温高，热稳定性好，对偶磨损小，性能大大优于普通刹车片。现已被一些国外的高档车采用。

陶瓷刹车片是刹车片的一种，很多消费者起初都会误认为陶瓷制成的，其实陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发，刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面产生高温，据测定，可达到800～900度，有的甚至更高。在此高温下，制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应，使刹车片在此温度下有良好的稳定性。而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应，由于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫，这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。

包括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维（因为钢纤维会锈蚀，产生噪音和粉尘，因此不能满足陶瓷型配方的要求）,比其他的刹车片颜色更淡并且更昂贵，陶瓷型刹车片更清洁安静，并且在提供卓越刹车性能的同时，不磨耗对偶件。陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纤维的配方，判断一个配方是否为陶瓷型的标准主要是材料的性能，但这个材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能。

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深圳南山区广汽丰田兆方店

陶瓷刹车片的优缺点谁知道？

优点：

1、使用寿命长，在10万公里以上；

2、耐磨耐高温，热稳定好；

3、陶瓷材料的散热快，摩擦系数更高；

4、具有良好的机械强度和物理性能，能够承受较大的压力与剪切力。

缺点，价格高，工艺复杂，普通车是不会配备陶瓷刹车片的，只有高性能跑车才会配备，除此之外，一切都很好。