brembo陶瓷刹车片耐用吗？
当然耐用。不仅耐磨，还耐高温，热稳定性好，使用寿命更长，陶瓷材料的散热更快，摩擦系数更高，具有良好的机械强度和物理性能。
可以承受较大的压力与剪切力，相对于普通材质的刹车片来说，虽然价格高，但质量也更好，一般用于中高级的车型当中。
陶瓷刹车片怎么样？
陶瓷刹车片是目前三类汽车刹车片配方体系之一，具有热衰退小、使用寿命长、摩擦系数高、噪音低等优点。但是价格较高。
下面从陶瓷刹车片的由来和工艺特点详细介绍：
陶瓷刹车片的由来我们最早用于车辆制动的材料是诸如木材、皮革等天然材料。1897年英国人发明了一种以头发或棉花用沥青浸透为材料的制动带，应用于早期的机动车。1908年，福特开发出了缠绕石棉的刹车片，一直到上世纪60年代，石棉一直是刹车片的主要材料。
1960年以来，随着汽车设计的不断改进，汽车对刹车片的要求也越来越高，石棉资源又是有限的，石棉的制动效果也受到很多限制。由此推动了用玻璃纤维、矿物纤维、金属纤维替代石棉的进程，近期则越来也多地采用芳纶纤维、钛酸钾晶须和合成纤维。
目前市场上有三类汽车刹车片配方体系，一类是代表欧系的低金属配方，一类是代表北美的半金属配方，另一类则是以日本为代表的陶瓷配方。这三种配方各有千秋，都有自己的优点。低金属和半金属配方的刹车片能够很好地适应欧美汽车车身重、惯性大的性能要求，但同时又有各自不理想的地方，低金属配方寿命短、落灰多（宝马、奔驰车轮毂黑灰多就是这个原因）；半金属配方导热快、高温衰退大。这些确实促进了陶瓷刹车片配方的研发。下图是金属刹车片，颜色较深。
陶瓷刹车片的工艺为实现耐高温、低导热、耐磨、不落灰、环保等技术要求，就使用了芳纶纤维（防弹衣材料）代替金属纤维，但是芳纶纤维不耐磨，又研发出一种新材料“六钛酸钾晶须”，同时研发出耐高温树脂作为粘合剂。从而形成了一种全新的摩擦材料配方。因为材料中大量使用了无机类陶瓷纤维材料，所以定义为了陶瓷刹车片。市面上一些打着陶瓷刹车片名头的产品，很多只是添加了零星芳纶纤维的低金属配方刹车片。
由于陶瓷刹车片不含金属，在使用时避免了刹车片与刹车盘摩擦时发出的金属刮擦声，降低了噪音；陶瓷刹车片具有较高的热稳定性和较低的热传导性，在长时间制动时由于散热快的缘故，仍能保持较高的摩擦系数；由于陶瓷刹车片对刹车盘的损伤小，延长了整个制动系统的使用寿命。下图是陶瓷刹车片，相对颜色较浅。
陶瓷刹车片的问题目前陶瓷刹车片还存在着作为粘合剂的高温树脂的性能需要提高，大批量生产的工艺需要简化、生产成本需要降低等问题。短期内不太可能替代传统的低金属和半金属配方的刹车片。
但随着工艺的不断改进，陶瓷刹车片会成为今后的发展趋势。
电动车陶瓷刹车片优缺点？
陶瓷刹车片的优点
1、无异响
安装后，在正行驶中，不会产生异常嚣叫（即刮嚓声）。因为陶瓷刹车片中不含金属成份，所以就避免了传统金属刹车片与对偶件（即刹车片与刹车盘）相互磨擦的金属嚣叫声。
2、延长刹车盘寿命
使用陶瓷刹车片后，在刹车盘上不会出现刮槽（即划痕），延长了原车刹车盘20%的使用寿命。
3、耐高温
陶瓷刹车片目前的民用级产品的耐高温程度为650度左右，足够满足民用车辆的正常使（原厂车辆的刹车片耐高温为350度左右）。特别适用于山区地形的车辆使用。因陶瓷的散热快的特性，所以工厂在产品结构上面可以进行不同程度的调整工艺配方，以满足各种不同的客户需求。
4、刹车性能提升
在使用陶瓷刹车片后，有客户反映在与以往踩刹车时，有踏板偏软的情况，其实，这正是陶瓷刹车片的特点之一，刹车性能的提升。
缺点
陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。传统刹车片中金属是主要产生摩擦力的材料，制动力大，但是磨损大，而且易出现噪音。
陶瓷刹车片是陶瓷做的吗？优缺点有哪些？
是的
陶瓷刹车片的优缺点：
1、陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属；在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫；
2、制动能力好不好主要看摩擦系数，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降；陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且它的稳定性非常好；
3、陶瓷刹车片的缺点：由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。
陶瓷刹车片的优缺点谁知道啊？
陶瓷刹车片的优点：
1、陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属；在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫；
2、制动能力好不好主要看摩擦系数，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降；陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且它的稳定性非常好；
3、使用寿命长，美观度还不会变，使用的时候没有划痕，而且他的配方独特，也不会有碎沫留在刹车装置上；陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上；
4、具有良好的机械强度和物理性能，能够承受较大的压力与剪切力，而且散热快不会影响制动；
5、普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低，陶瓷的更加安全；
陶瓷刹车片的缺点：
由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。
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