汽车刹车片材料介绍【图】（汽车刹车片原材料）

汽车刹车片材料介绍

汽车刹车片材料简介:简介

汽车也被称为刹车片。在汽车的制动系统中，刹车片是最关键的安全部件，所有的制动效果基本都是由刹车片决定的，所以好的刹车片是人和汽车的保障。大部分刹车片由钢板、粘结隔热层和摩擦块组成，其中隔热层由非导热材料制成，用于隔热。摩擦块由摩擦材料和粘合剂组成，在制动时挤压在制动盘或制动鼓上产生摩擦，从而达到汽车减速制动的目的。因为摩擦，摩擦块会逐渐磨损，大部分成本较低的刹车片磨损更快。摩擦材料使用后，需要立即更换刹车片，否则钢板会直接接触刹车盘，最终会失去制动效果，损坏刹车盘。

汽车刹车片材料简介:材料

盘式制动器的制动片

鼓式制动器的制动蹄

大卡车的电影

技术上分为半金属、少金属、石棉、陶瓷。

制动鼓配有闸瓦，但大部分人把刹车片和闸瓦统称为刹车片，所以用 ldquo盘式制动片 rdquo明确表示盘式制动器上的制动片不是制动盘。

刹车片有哪些材质？

刹车片的材质：

石棉型刹车片。

无石棉摩擦材料分为以下几类：

半金属摩擦材料，应用于轿车和重型汽车的盘式刹车片。其材质配方组成中通常含有30%～50%左右的铁质金属物（如钢纤维、还原铁粉、泡沫铁粉）。半金属摩擦材料因此而得名。是最早取代石棉而发展起来的一种无石棉材料。其特点：耐热性好，单位面积吸收功率高，导热系数大，能适用于汽车在高速、重负荷运行时的制动工况要求。但其存在制动噪音大、边角脆裂等缺点。

NAO摩擦材料。从广义上是指非石棉－非钢纤维型摩擦材料，但现盘式片也含有少量的钢纤维。NAO摩擦材料中的基材料在大多数情况下为两种或两种以上纤维（以无机纤维，并有少量有机纤维）混合物。因此NAO摩擦材料是非石棉混合纤维摩擦材料。通常刹车片为短切纤维型摩擦块，离合器片为连续纤维型摩擦片。

粉末冶金摩擦材料。又称烧结摩擦材料，系将铁基、铜基粉状物料经混合、压型，并在在高温下烧结而成。适用于较高温度下的制动与传动工况条件。如：飞机、载重汽车、重型工程机械的制动与传动。优点：使用寿命长；缺点：制品价格高，制动噪音大，重而脆性大，对偶磨损大。

碳纤维摩擦材料。系用碳纤维为增强材料制成的一类摩擦材料。碳纤维具有高模量、导热好、耐热等特点。碳纤维摩擦材料是各种类型摩擦材料中性能最好的一种。碳纤维摩擦片的单位面积吸收功率高及比重轻，特别适合生产飞机刹车片，国外有些高档轿车的刹车片也使用。因其价格昂贵，故其应用范围受到限制，产量较少。在碳纤维摩擦材料组分中，除了碳纤维外，还使用石墨，碳的化合物。组分中的有机粘结剂也要经过碳化处理，故碳纤维摩擦材料也称为碳——碳摩擦材料或碳基摩擦材料。

刹车片是哪个材料做的？

刹车片有很多不同的材质，制作材料不固定，但主要有以下四种材质：1、脂基刹车材料；2、粉末冶金刹车材料；3、碳u002F碳复合刹车材料；4、陶瓷基刹车材料。以下是关于刹车片的部分介绍：1、汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成：钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布，以此保证质量。2、平常开车：应利用油门来控制车速，尽量减少刹车的使用，这样可以延长刹车片的寿命。