模具刹车片 刹车片钢背组合模具

请教刹车片的制作过程?

刹车片根据车型不同、材质不同以及品牌不同，价格也不一样，价格一般在100-300元之间，换一套四个刹车片一般需要650-800元左右，更好的价格更贵。

刹车片生产设备中刹车片的生产过程是这样的：擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。

汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。

刹车片热压模具两边温度不一样是什么原因

我司为博世做刹车片模具，博世为了解决此问题，他们在冲头里面加入导热棒，侧面放入加热棒。

发热的那边属于刹车分泵的活塞不回位造成了拖刹，所以导致温度异常较高。这个最大的可能是刹车分泵的问题，有一个不回位就会这样，你把车支起来转动轮胎，应该发热的那个转动受阻。

但是如果前轮两边的轮胎烫手的程度不一样，一边烫的额可以接受，一边烫得连手都放不上去的话，那有可能是很烫手一边的刹车分泵出现了故障，刹车分泵回位不好导致刹车片和刹车盘一直在摩擦，所以和会很烫很烫。

还有比方说你选购的刹车片，它表面的颜色不均匀不一致，那么这样的刹车片也不能够购买，它也可能是由于我们材料混合不均匀导致的。那么原料混合之后，我们通过模具将原料重压成雏形，然后就是热压阶段。

其中，隔热层由不导热的材料制成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料和粘合剂组成，制动时挤压在制动盘或制动鼓上产生摩擦力，从而达到车辆减速制动的目的。由于摩擦，摩擦块会逐渐磨损。一般来说，成本越低，刹车片磨损越快。

由此获得如刹车片等各种模压摩擦片。设定155℃的温度范围，可以在合适的时间内使材料达到所需的固化和粘结效果，更容易填充模具的空腔并形成所需的形状，因此刹车片热压过程模具最佳温度为155℃左右。

刹车片模具用什么材料做

1、刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。制造刹车摩擦块的材料可分为：石棉刹车片、半金属刹车片、少金属刹车片、NAO配方刹车片、陶瓷刹车片、NAO陶瓷刹车片。

2、材料主要是noa、金属、碳、陶瓷等。普通汽车使用金属刹车片，其中半金属刹车片较为常见。半金属刹车片耐热性较好，单位面积吸收功率较高，导热系数较高，通常可应用于汽车高速或重载运行时的制动要求。

3、刹车片用什么材料做的石棉石棉是离合器衬垫中最早使用的材料，因为它具有优良的耐热性能和摩擦性能，但是因为石棉具有致癌性，存在健康隐患，所以刹车片材料的发展不再使用石棉材料。

4、刹车片是由半金属少金属芳纶铜纤维高端陶瓷等材料制成。