陶瓷刹车片是陶瓷(陶瓷刹车片是陶瓷做的吗？优缺点有哪些？)

本文目录

1. 陶瓷刹车片的优缺点是什么？
2. 陶瓷刹车片是什么材料？
3. 陶瓷刹车片是陶瓷做的吗？优缺点有哪些？
4. 刹车片陶瓷的好还是金属的好？
5. 含铜刹车片是陶瓷的吗？

陶瓷刹车片的优缺点是什么？

陶瓷刹车片的优点：

1、陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属；在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫；

2、制动能力好不好主要看摩擦系数，在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降；陶瓷有耐高温的作用，所以摩擦系数不会经常变，而且它的稳定性非常好；

3、使用寿命长，美观度还不会变，使用的时候没有划痕，而且他的配方独特，也不会有碎沫留在刹车装置上；陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上；

4、具有良好的机械强度和物理性能，能够承受较大的压力与剪切力，而且散热快不会影响制动；

5、普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低，陶瓷的更加安全；

陶瓷刹车片的缺点：

由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。

陶瓷刹车片是什么材料？

国内的陶瓷刹车片广义概念就是钢纤维含量低于5%都统称为陶瓷片，但是没有明确的指出陶瓷纤维含量有多少，如果不含也可以称为陶瓷刹车片，那么国产刹车片只要钢纤维含量低于5%就称为陶瓷刹车片，这样就导致了很多消费者产生误解，国家也没有一个很好的规范标准出台。陶瓷基刹车片主要成分为陶瓷纤维，少量的金属纤维，少量的碳纤维和其他合成材料组成。

耐高温：陶瓷刹车片只能符合国家的安全标准，350度高温下摩擦系数下降幅度标准。陶瓷基刹车片在800-900度左右还是能正常工作，陶瓷刹车片达到这温度应该已经融化了。

摩擦系数：陶瓷基刹车片摩擦系数等级可以达到GG级和HH级，陶瓷刹车片等级在FF级。HH级摩擦系数在0.55-0.65，GG级摩擦系数在0.45-0.55，FF级摩擦系数在0.35-0.45左右。

价格：陶瓷刹车片100-300左右，陶瓷基刹车片1000-1万左右，陶瓷基刹车片需要根据陶瓷纤维含量来判断价格。

简单的讲下明显的区别。

陶瓷刹车片是陶瓷做的吗？优缺点有哪些？

不是，陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发，刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面产生高温，据测定，可达到800～900度，有的甚至更高。

优点是耐磨性强，缺点是价格贵

刹车片陶瓷的好还是金属的好？

刹车片陶瓷的比金属的好。

1.陶瓷刹车片的缺点除了价格高就没有了，稳定性什么的都很好，所以在使用的时候可以放心，还能很长时间更换，这样就可以省心省力。表现在制动力矩大，刹车距离短。

2.陶瓷刹车片优点有热衰退小。在连续刹车时，温度高达500度是刹车片不变形、不融化，仍有优良的制动性能。以及噪音低，在涉水状态和盐水路面状态时，刹车时无尖叫声，制动性能好。

?3.因为陶瓷刹车片采用的独特配方材料只有1到2种含静电的粉末，其他的材料都为无静电的材质，这样掉粉就会随车辆的运动而被风带走，不会粘附在轮毂上影响美观了。所以陶瓷刹车片的使用寿命在10万公里以上。

含铜刹车片是陶瓷的吗？

不是陶瓷。

真正的陶瓷刹车片是含有芳纶纤维的，不含金属。

陶瓷具有较好的热稳定性、较低的热传导率和良好的耐磨性，能满足各种高性能制动材料的高性能要求，也可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求，更多用于高性能跑车。