刹车片有几种材料差别 刹车片陶瓷的好还是金属的好？
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刹车片分哪几种材质？
陶瓷,一般400上下,刹车片一般五万至七万公里更换的,具体也要看磨损的、异响,一般厚度到3MM就需要更换了,保养的时候要检查一下。
半金属材质:所有车系出厂时的刹车片都是这种配方,当然这也是最低廉的,这种刹车片摩擦系数较低,一般摩擦系数为0.38寿命较短,也有些厂家把这种刹车片的摩擦系数做的很高,当然这也是有缺点的容易发生噪音。
石棉材质:成本低,重量很轻,在货车上工程车上应用广泛。但是石棉材质的刹车片在行驶过程中容易产生比较严重的粉尘,污染环境。到目前为止,我们国家现在已经全面禁止这种刹车片的生产。
陶瓷石墨等新型材料刹车片:导热系数好,耐热性高,噪音小,价格适中,一般常用于中挡车型。
刹车片陶瓷的好还是金属的好？
刹车片陶瓷的比金属的好。
1.陶瓷刹车片的缺点除了价格高就没有了，稳定性什么的都很好，所以在使用的时候可以放心，还能很长时间更换，这样就可以省心省力。表现在制动力矩大，刹车距离短。
2.陶瓷刹车片优点有热衰退小。在连续刹车时，温度高达500度是刹车片不变形、不融化，仍有优良的制动性能。以及噪音低，在涉水状态和盐水路面状态时，刹车时无尖叫声，制动性能好。
?3.因为陶瓷刹车片采用的独特配方材料只有1到2种含静电的粉末，其他的材料都为无静电的材质，这样掉粉就会随车辆的运动而被风带走，不会粘附在轮毂上影响美观了。所以陶瓷刹车片的使用寿命在10万公里以上。
刹车片陶瓷和陶瓷配方的区别？
汽车陶瓷配方刹车片是刹车片的一种，很多消费者起初都会误认为是陶瓷制成的，其实陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发，刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面产生高温，据测定，可达到400～500度，有的甚至更高。在此高温下，制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应，使刹车片在此温度下有良好的稳定性。而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应，由于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫，这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。
其中包括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维（因为钢纤维会锈蚀，产生噪音和粉尘，因此不能满足陶瓷型配方的要求），比其他的刹车片颜色更淡，但是相对的价格会比较高。陶瓷配方刹车片更清洁安静，并且在提供卓越刹车性能的同时，不磨耗对偶件。
刹车片有哪些材质？
1、石棉型刹车片：最早用于刹车片上，起到提高强度的作用。
2、半金属型刹车片：从外观上看，它有细细的纤维和微粒，能很方便地与石棉型、NAO型区分开来。
3、低金属型刹车片：从外观上看，低金属型刹车片与半金属型刹车片有些相似。
4、陶瓷型刹车片
5、NAO(无石棉有机物)型刹车片主要是作为石棉的替代材料而被研制开发。
六米八货车8吨后桥和9吨后桥刹车锅刹车片用的一样吗？
不一样。因为六米八货车8吨后桥和9吨后桥的承载能力不同，所以它们所使用的刹车锅和刹车片也不一样。如果使用不同承载能力的后桥所用的刹车锅和刹车片是相同的，可能会造成刹车失效或者损坏，从而影响行车安全。另外，如果车辆在长时间的行驶中，刹车片磨损严重，也需要及时更换刹车片，避免对行车安全造成影响。因此，维护车辆的安全性和性能是非常重要的。在使用车辆时需要注意其不同零部件之间的匹配性，严格按照厂商规定进行配件更换和维护，确保车辆的安全性和可靠性。
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