陶瓷基刹车片（陶瓷基刹车片生产工艺）

陶瓷的刹车片怎么样？

陶瓷刹车片指的是摩擦材料的配方主要由陶瓷纤维组成，目前来说陶瓷配方确实是性能最好的，耐高温，磨盘小，噪声小，少掉灰，但由于工艺和成本因素，市场价格还是很高的，所以市面上也充斥着很多假冒伪劣商品，条件允许的话还是挑选知名品牌比较安心。

陶瓷刹车片的优缺点是什么？

陶瓷刹车片的缺点如下：1、陶瓷刹车片仍然不适合使用在重型汽车如用来拖运、举起货物的卡车等这类卡车使用半金属配方的衬片会比较好。2、价格昂贵刹车片和刹车盘需要配套使用。陶瓷刹车片的优点如下：1、在连续刹车时温度高达500-600度时刹车片不变形、不融化仍有优良的制动性能。2、使用寿命长比半金属型刹车片平均使用寿命高出50%以上。3、噪音低。在涉水状态和盐水路面状态时刹车时无尖叫声制动性能好。4、对刹车盘有好处比半金属刹车片的刹车盘寿命高20%以上。

陶瓷刹车片优点和缺点是什么？

陶瓷刹车片的优点：

1、陶瓷刹车片与传统刹车片最大差别是没有金属。一般在摩擦的时候金属都会有耗损，但是陶瓷不会出现这种情况，而且普通的刹车片在使用的时候噪音也非常大，安装陶瓷刹车片后，在正常行驶中，不会产生异常嚣叫。不过陶瓷的不会有噪音，在使用的时候更加舒适。

2、使用寿命长，美观度还不会变，使用的时候没有划痕，而且他的配方独特，也不会有碎沫留在刹车装置上。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。

3、具有良好的机械强度和物理性能。能够承受较大的压力与剪切力。而且散热快不会影响制动。

4、普通刹车片热衰退性的低，高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟，甚至丧失制动效果安全系数低，陶瓷的更加安全。

二、陶瓷刹车片的缺点

由于其材料昂贵和实用性比较高，导致其价格较一般刹车片高。

选购刹车片注意事项：

1、看摩擦系数，摩擦系数决定基本的刹车片制动力矩，太高会造成制动过程中的车轮抱死、方向失控和烧片，太低则制动距离过长；

2、看安全性，刹车片在制动时会产生瞬时高温，尤其在高速行驶或紧急制动时，高温状态下，摩擦片摩擦系数会下降；

3、是否舒适，包括制动感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味等，是摩擦性能的直接体现；

4、寿命，通常刹车片能保证3万公里的使用寿命。

以上内容参考：百度百科-陶瓷刹车片

                            百度百科-刹车片

什么是陶瓷刹车片？

陶瓷刹车片是刹车片的一种，包括矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维（因为钢纤维会锈蚀，产生噪音和粉尘，因此不能满足陶瓷型配方的要求），比其他的刹车片颜色更淡并且更昂贵，陶瓷型刹车片更清洁安静，并且在提供卓越刹车性能的同时，不磨耗对偶件。 很多消费者起初都会误认为陶瓷制成的，其实陶瓷刹车片是从金属陶瓷而非非金属陶瓷的原理出发，刹车片由于高速大力制动时，在摩擦表面产生高温，据测定，可达到800～900度，有的甚至更高。在此高温下，制动片表面会发生金属陶瓷烧结类似反应，使刹车片在此温度下有良好的稳定性。而传统的刹车片在此温度下不会产生烧结反应，由于表面温度急剧升高会使表面物质熔化甚至产生气垫，这就有造成连续刹车后刹车性能急剧降低或者刹车全失的情况。