刹车片生产流水线（汽车刹车片自动生产线）

请问刹车片生产过程的主要环节有哪些？

刹车片生产设备中刹车片的生产过程是这样的：擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后，投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括：

1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。

2、 配料：按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式，后者先进可靠。

3、 混料：将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料，半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式，二轴式，犁耙式等，以犁耙式较为常用。

4、 压制成形：分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具，直接热压成形;二步法则先将原料预压成毛坯，再装入热压模热压定形。

5、 热处理：为了节省热压时间，提高热压机工作效率，热压成形后摩擦材料中的树脂等组分的化学效应并不完全充分，所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。

6、 外形加工：对产品外观进行必要的修整加工，如磨表面，倒角，喷漆，装附件，印商标，包装等。

一般认为，经过上述过程得到的摩擦材料，其摩擦磨损特性已经确定，后续加工能改变外观而不能改变性能。但是一种叫做“表面烧蚀处理”的工序有助于摩擦材料工作初期性能的稳定。所谓烧蚀处理就是在出厂前将摩擦材料表面经过600—700℃高温的烧焦处理，使表面有几物迅速分散气化，防止制动初期的热衰退和气垫的产生。一般烧蚀表面深1—2mm。

国内使用评分最高的十大刹车片品牌

刹车片对汽车来说是很重要的零部件之一，那么汽车的刹车片有哪些选择呢?哪个品牌的汽车零部件最好呢?下面，为大家推荐国内使用评分最高的十大刹车片品牌，希望对您有所帮助!

国内使用评分最高的十大刹车片品牌?

1.金麒麟

LPB金麒麟，国产刹车片的骄傲，放眼全球也不敢被人轻视的品牌!LPB母公司，山东金麒麟股份有限公司，拥有行业内唯一的国家级技术中心，在中国是同行业中研发能力最强、科技领先的汽车零部件出口企业，其主导产品汽车刹车片有3100多个型号，公司严格按照 IS O/T S1 6949国际质量体系运行，700多个型号的产品通过了欧盟E-Mark产品质量认证，拥有30多个国家专利发明和专有技术，同时原材料50%以上进口自美国杜邦、荷兰特威、德国贝克莱特等世界知名公司，保证产品的性能稳定，热衰退低，恢复性能良好，即使是应对山区道路和高速高温工况使用也绰绰有余!

2.赛夫威

赛夫威品牌主要经营汽车配件用品，在行业中一直有着较好的口碑，从创立至今始终坚持创新才能发展的 理念 ，不忘初心的发展壮大品牌。

3.安捷王

安捷王是上海湖天贸易有限公司旗下的品牌，上海湖天贸易有限公司是国内正规自行车配件企业，公司装备精良，技术雄厚，管理规范，拥有国内一流的加工设备，利用自身的雄厚实力和科研水平，全力打造一线品牌。

4.日立

日立集团经营的业务涵盖了极其广泛的领域，是世界范围内罕见的、独具特色的企业集团，在汽车领域主要致力于汽车系统，以及汽车系统材料，其生产的刹车片为 日产 汽车提供初始出厂配套。

5.泰明顿/T EXT AR

T EX TAR泰克斯塔品牌创始于1913年，是泰明顿集团下的品牌之一。100年来，泰克斯塔始终以制动系统的高端产品形象示人，以其卓越的品质、最佳的安全及完美的舒适制动闻名于世。 如今，在遍布欧洲、亚洲和美洲的各地，泰克斯塔每天都在生产最高质量的产品。而我们的产品研发兼顾舒适驾驶和保护环境。我们的品牌标志是全球最高的整机原配质量水准。

6.佐佐木

佐佐木，上海车致意科技发展有限公司旗下品牌，车致意是中国专业的汽车易损件销售平台，多年从事汽车零部件资料整理工作，根据汽配行业的需求，整合全球各大权威厂 商 资料，组建汽配行业具有权威性的资料库，多年的外贸出口经验，使我们了解到欧洲市场网购汽车易损件的成熟文化以及便利的流程，车致意梦想让中国的车主有同样的优质体验。

7.卡拉丁

卡拉丁汽车服务品牌隶属于 北京 卡拉丁汽车技术服务有限公司，卡拉丁，成立于2012年，是一家通过汽车养护技术研发与创新，并与移动互联网技术平台相结合，卡拉丁运营模式为直营，无加盟，更是为广大汽车用户提供便捷养护服务的创新型汽车后市场服务提供商。卡拉丁是我国首家提出并形成规模化的上门汽车保养服务商，是汽车保养O2O理念的践行者。

8.布雷博/brembo

布雷博从事制动系统和零配件的设计、研发和生产，产品用于汽车、摩托车和商用车，主要面向原装设备市场、零配件市场和赛车市场。近来，布雷博的业务也扩展到安全系统的设计和生产领域。 布雷博整合生产流程并优化整个生产周期，涵盖从设计、铸铁、铸铝到组装的各个阶段，在试验台、赛道和公路上进行 测试 和模拟，得益于此，布雷博能够保证最高级别的安全性和舒适性。

9.雷贝斯托

自1902年以来，雷贝斯托一直致力于刹车系列产品的创新与品质管理，从而优化旗下产品的性能，也打破了人们对于普通刹车产品的认识。公司经历了从公司早期的历时30分钟生产一个“T型车”使用的刹车带，到现如今快速高效的刹车产品生产流水线，雷贝斯托凭借其产品专业的表现无可争议地成为了刹车行业的领军人物，备受业界尊重。

10.普华力拓

普华力拓品牌隶属于江苏普华力拓摩擦材料有限公司，创立于2009年。本公司的宗旨是以安全、优质的产品，富有竞争力的价格，真诚服务于国内外广大客户，满足顾客需求是普华力拓公司永恒的追求。建立一个以科技为先导、不断研发、创新和生产半金属、低金属、陶瓷、NAO有机新型摩擦材料，不断革新工艺技术，独立拥有自主创新能力和自主知识产权。

以上就是国内使用评分最高的十大刹车片品牌的内容，希望对您有所帮助! @2019

刹车片流水线注意事项

注意首次运转这一环节。

在开机运转前，要先把液压油加到至液位计中间的位置，不要加满，也不要加的过少，同时还要接入三相四线，一般会用到刹车片设备的厂家，都会有另外的接地，这样能保证安全。

生产刹车片需要什么设备大概需要多少资金

汽车刹车片生产加工涉及到的机械设备和工艺流程

一、直线磨动力输送机、输送线；

二、直线磨床+锯床：磨PAD粉料块；粉料块倒角（倒角主要是利用汽车转弯时刹车）；切槽（利于汽车刹车时散热）；

三、抛丸清片机：用于PAD皮坯的清洁、抛丸等工艺；

钢背抛丸质控点：检验粗糙度（核对封样）、去氧化皮；

四、喷粉生产线：

五、热压机：

六、冷压机；

七、布胶机：

质控点：钢背涂胶履盖面积：百分百；胶面干燥度：手摸不粘手；

八、直线磨除尘箱；

九、空压机；

十、清片机除尘箱；

十一、风机反吹；

十二、全吸平面磨床；

十三、热处理烘炉：

十四、滚筒式抛丸清理机（钢背抛丸）：

清除锈斑、氧化皮，达到粗糙度要求；用钢丸抛丸用于平光粉或砂纹粉喷涂；

钢蹄抛丸供应商方面已经除油不酸洗工作，抛丸只是为了去除氧化皮，以满足钢蹄根板与面板焊接力及衬片粘接力要求；

要及时检验抛头角度、砂量及抛头电机的电流；

十五、单面磨床、双面磨床、端面磨床、内磨机、外磨机；

十六、打孔机；削边机；

十七、除油清洗生产线；

十八、滚筒抛丸机：

滚筒进料门；抛头；滚筒；除尘；出料；转台；

十九、拌胶机、涂胶机、烘胶机（质控点）：

拌胶机：胶、酒精、搅拌浆、搅拌胶桶、搅拌时间；

涂胶机：槽内液体液位；

烘胶机：升温炉内温度；涂胶滚筒和烘胶线的转速；冷却风扇；胶位控制器；涂胶输送带；

热压后皮坯剪切力和残留物面积达到设计要求，钢件抛丸后通过涂胶输送履带在涂胶滚筒上涂胶，再通过烘干道和风干道，要注意涂胶机履带的调速和烘道限温；

二十、打字机（钢背压字质控点）：

二十一、滚筒清洗除油机：

二十二、钢背压字模：字体图形；压字位置；打字内容；

二十三、配胶：粘剂粘度（ADHESIVE VISCOSITY）：8-12秒；

二十四、钢背相关技术参数：

请教刹车片的制作过程？

刹车片根据车型不同、材质不同以及品牌不同，价格也不一样，价格一般在100-300元之间，换一套四个刹车片一般需要650-800元左右，更好的价格更贵。更换刹车片需要拆卸轮胎，耗时耗力，建议到店更换，当然需要支付一定的费用，一般会收取50-100块钱左右的工时费，其中包括刹车片的更换以及刹车油的加注。

生产汽车刹车片的工艺流程图，还有那个制作的步骤，比如出样----订单---提交产品，有比较详细的工艺流程吗

汽车刹车片生产加工涉及到的机械设备和工艺流程

一、直线磨动力输送机、输送线；

二、直线磨床+锯床：磨PAD粉料块；粉料块倒角（倒角主要是利用汽车转弯时刹车）；切槽（利于汽车刹车时散热）；

三、抛丸清片机：用于PAD皮坯的清洁、抛丸等工艺；

钢背抛丸质控点：检验粗糙度（核对封样）、去氧化皮；

四、喷粉生产线：

01，烘道履带速度；

02，粉量：平光粉、砂纹粉；

03，发热管；

04，涂料履盖面积；

05，喷涂外观（表面效果）；

06，涂料附着力；

07，烘道温度；

08，涂料厚度；

09，MEK测试；

10，核定表显符工艺；

11，百分百履盖；

12，棉棒不沾黑色；

五、热压机：

01，电流；

02，电相：A、B、C；

03，温控；

04，油泵启动/停止；

05，自动/手动；

06，PLC运行/开关；

07，开关；

08，升降台上行、下行；

09，主缸上行、下行；

10，衬片冷压块的热压粘合：粉末经冷压成型，再经过热压；

11，四注热压机，模具腔；　

六、冷压机；

七、布胶机：

质控点：钢背涂胶履盖面积：百分百；胶面干燥度：手摸不粘手；

八、直线磨除尘箱；

九、空压机；

十、清片机除尘箱；

十一、风机反吹；

十二、全吸平面磨床；

十三、热处理烘炉：

01，电压；

02，电流；

03，参数输入；

04，温控表；

05，手动/自动；

06，启动/停止；

07，加热/保温；

08，风车；

09，电源；

10，报警；

十四、滚筒式抛丸清理机（钢背抛丸）：

清除锈斑、氧化皮，达到粗糙度要求；用钢丸抛丸用于平光粉或砂纹粉喷涂；

钢蹄抛丸供应商方面已经除油不酸洗工作，抛丸只是为了去除氧化皮，以满足钢蹄根板与面板焊接力及衬片粘接力要求；

要及时检验抛头角度、砂量及抛头电机的电流；

十五、单面磨床、双面磨床、端面磨床、内磨机、外磨机；

十六、打孔机；削边机；

十七、除油清洗生产线；

十八、滚筒抛丸机：

滚筒进料门；抛头；滚筒；除尘；出料；转台；

十九、拌胶机、涂胶机、烘胶机（质控点）：

拌胶机：胶、酒精、搅拌浆、搅拌胶桶、搅拌时间；

涂胶机：槽内液体液位；

烘胶机：升温炉内温度；涂胶滚筒和烘胶线的转速；冷却风扇；胶位控制器；涂胶输送带；

热压后皮坯剪切力和残留物面积达到设计要求，钢件抛丸后通过涂胶输送履带在涂胶滚筒上涂胶，再通过烘干道和风干道，要注意涂胶机履带的调速和烘道限温；

钢背配胶工艺：

01，3千克/份；

02，粘胶：工业酒精=1：3；

03，粘胶：丙酮=1：1；

04，搅拌时间：6分钟；

05，台式搅拌机。

二十、打字机（钢背压字质控点）：

01，字体（FONT），内容（CONTENT）：目测核对（CHECK BY VISUAL），避开钢背凸钉和配件装配位置；

02，压字位置（ENGRAVING LOCATION）：目测核对（CHECK BY VISUAL）；

03，字体深浅（TYPE FACE）：核对首样（CHECK FIGURES THE HEAD OF THE KIND）；

04，清晰度（DEFINITION）：目测核对（CHECK BY VISUAL）；

二十一、滚筒清洗除油机：

01，确定除油机各液体槽液位达到要求；

02，分别接通除油机，履带抛丸机总电源；

03，启动升温使各槽溶液达到要求；

04，除油机点动操作：点动倒料；点动除油；清水泵；脱脂水泵；喷淋滚筒；投料输送带；

05，履带抛丸手动；

06，油泵；

07，开门，投料，料斗回位；

08，关门，油泵自动停止；

09，启动风机；启动履带正转；启动提砂电机；启动抛头电机；设备自动运行；设备自动停止；

10，启动油泵，重回点动画面，开门停止油泵；

11，启动出料输送带，点动履带反转逐步出料；

12，抛头运行；

13，清洗机；

14，浸洗槽、喷淋槽；

15，脱脂剂：自来水=1：22，PH值=9.5；

质控点：

01，检验PH值（试纸测量PH值在9到10之间）；

02，检验水温（45-55摄氏度）；

03，检验温水清洁度（钢件表面无残留水珠）；温水检控：已除油并干燥钢背至少2/3面积垂直浸入盛放不烫手温水的容器中，2分钟垂直拿出，表达浸水部分百分百则为合格，否则油污未完全清除；

二十二、钢背压字模：字体图形；压字位置；打字内容；

二十三、配胶：粘剂粘度（ADHESIVE VISCOSITY）：8-12秒；

二十四、钢背相关技术参数：

01，圆角半径R；

02，倒圆角；

03，盲孔；

04，凸钉；

05，周边毛刺高度；

06，尺度公差；

07，角度公差；

08，外R，内R；

09，孔径孔位公差；

10，卡装卡口；

11，铆装卡口；

12，尖角。