石油钻井现场电磁涡流刹车起钻时开启有什么影响
1、电磁涡流刹车 这是一种将钻具下钻时产生的巨大机械能转换成电能再转换为热能的非摩擦式能量转换装置。
2、电磁刹车在石油钻机上有逐步替代水力刹车的趋势。过山车上的 原理 磁力刹车制动器是由一个或两个磁力很强的钕磁铁长条。当金属片(通常是铜或铜铝合金)切割磁感线时,会在金属内部产生涡流,这将生成一个磁场来反抗运动。
3、利用转子在定子内的可控磁场中转动切割磁力线,产生电涡流,形成反扭矩,以消耗下钻势能,进而达到控制下钻速度目的的一种辅助刹车形式。比水力刹车更可靠、反应更迅速。
4、钻井电磁刹车和以下有关系。与载荷特性有关,与动载荷力矩和静载荷力矩有关,载荷较大、以突加方式出现、卸荷方式不完全,也会对电磁离合器、电磁刹车器的影响较大。与电磁刹车器、电磁离合器的摩擦材料有关。
石油钻井绞车刹车毂磨损多少应该更换
制动鼓磨损到极值时需要更换。比如,直径为180mm的制动鼓极值为φ180mm。制动毂的学名是制动鼓,它是鼓式制动系统的主要部件。在制动时,制动鼓的内表面与刹车片摩擦,起到制动的作用。
刹车盘磨损的更换标准在2毫米左右,如果刹车盘磨损超过这个标准,就要考虑更换。一般每6万公里检查一次刹车盘,如果发现磨损的较为厉害,就要尽快进行更换刹车盘,避免出现安全问题。
刹车盘的最大磨损极限为2毫米,也就是说磨损差不多2毫米了,这时就必须更换刹车盘了。由于在制动时,依靠刹车盘跟刹车片之间的摩擦,来达到制动车辆的目的。
一般刹车盘磨损更换标准在2毫米左右。如果刹车盘磨损超过这个标准,可能会因为刹车而导致刹车盘被夹断裂的情况,要及时更换。刹车盘,简单来说,就是一个圆的盘子,车子行进时它也是转动的。
更换抽油机光杆密封圈应注意哪些事项
1、安装及使用密封圈应当注意事项:(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。(2)防止强制安装。
2、① 新更换的密封圈的压力允值要与液压传动中液压油的压力大小相适应,如果液压油的压力较大,则密封圈的压力允值也要适当大些。但应注意,加压后的密封件变形不应过量,以达到或接近防止液压油泄漏为准。
3、安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。
超深井钻机
早年生产的超深井钻机主要是直流电驱动,其代表产品主要有E3000/E3000-UDBE及4000-UDBE型,绞车功率分别为2237kW和2983kW,名义最大钻深分别可达9144m和12192m,为内变速多速绞车,主刹车有带式刹车和液压盘式刹车,辅助刹车均为电磁涡流刹车。
前苏联施工科拉超深井时采用的立根长度是37m;德国施工KTB主孔时采用的立根长度是40m。
(1)超深井钻机。采用直径为114毫米钻杆、名义钻深范围为7000米以上、最大钩载为4500千牛以上的钻机;(2)深井钻机。
对13000m超深井钻机最基本的要求是载荷要求。采用的钻机必须能够承受钻进作业时的最大钻杆柱载荷以及固井作业时的最大套管柱载荷。
石油钻井司钻怎样调整刹把
石油钻井液压大钳前进不了往后退解决方法:更换新钳牙,用钢丝刷去除脏物,调平钳子,钳子送到头再夹紧钻具,拧紧刹带调节筒或更换筒内弹簧。
用右手拿紧刹车线向后使劲拉一点即可。紧固刹车线固定螺丝,上紧即可。拉动刹车线,用右手拿紧刹车线向后使劲拉一点。检查刹车把手的行程是否合格,应左手握刹车把手,右手转动后轮。
先用游车吊一根钻铤下面接上钻头,然后下井,下的过程中注意别戳到井底都不知道。
扭动刹把手柄可控制司钻阀5启动气刹车。气刹车起省力作用。平衡梁6用来均衡左、右刹带松紧程度,以保证受力均匀。当刹块磨损使刹带与刹鼓间隙增大导致刹把的刹止角过低时,可通过调整螺钉7调整到初始间隙。
在石油钻井中,钻头需要的钻压是由钻头上部的钻铤重量提供的,为了获得一个相对稳定的钻压,需要司钻操纵刹把一点一点连续送钻,工人劳动强度大也不易把握,钻压难以保持稳定,井眼质量也难以保证。
如何做好钻井现场冬防保温工作
1、作好钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。1严格执行钻井液设计方案,加强钻井液的日常管理工作,做到勤测量、勤维护、勤处理,保证钻井液性能稳定。
2、供电公司和供水公司加强对电力和水利设施的安全巡护和抢修工作;供热部门密切关注温度变化,及时调整供暖负荷;社区板块也纷纷采取有效措施,积极应对大风降温天气。
3、做好对各类设备的冬防保温工作。塔、罐、冷却、分离设备按要求定期进行排污放水,防止死水冻裂设备,阀门。 停运、备用的设备、容器要放净底水,停用的冷却器要给水循环,冷却设备投用时要缓慢预热,有卸压的地方要防止憋压。
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