刹车片钢背 刹车片钢背胶

请教刹车片的制作过程?

1、制造刹车片的工艺流程是：粉末混合-热成型-热处理-研磨--烧蚀-喷涂-包装。

2、刹车片生产设备中刹车片的生产过程是这样的：擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。

3、汽车刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。

钢背是什么材料的

轴承一般以低碳钢为基体中间烧结青铜球粉，表面轧制高性能树脂工程塑料作为工作层。根据您的情况，内径16mm，外径的标准值为18mm，长度一般不建议超过内径的两倍也就是32mm。

钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上。

钢背复合材料轴承。滑动轴承摩擦副是液压齿轮泵内部的关键摩擦副，越来越多的液压齿轮泵都会选择使用滑动轴承，而不再选择滚针轴承，钢背轴承属于钢背复合材料轴承，俗称“Du衬套”。

刹车片钢背与摩擦面分离是什么原因?这个是不是脱胶?

1、钢背的用途主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上。刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车碟（鼓）及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦後的热能，将车子停下来。

2、而可能的原因有：背板的前期处理工艺差，摩擦材料的稳定性差，压制工艺不合格，粘合剂质量差，使用温度过高，不正确的安装、撞击和敲打。

3、刹车片更换晚，造成刹车盘磨损过度，新刹车片与刹车盘有间隙，轻微用砂纸打磨刹车片，严重更换刹车盘。

4、刹车片的剪切强度不够，刹车片用料不好或者是压制工艺不行。另外就是高速或者连续制动情况下刹车片过热容易出现裂纹。出现裂痕的刹车片建议及时更换。