nao刹车片和陶瓷刹车片那个好(陶瓷的刹车片好吗)

admin 刹车片资讯 2023-01-16 0 nao刹车片和陶瓷刹车片那个好

刹车片材料 NAO、陶瓷、半金属、低金属的区别

1、使用效果不同

NAO刹车片重量较轻是最基础一类,技术成熟但刹车效果不佳,半金属刹车片属于NAO刹车片的升级版,重量较重,但使用起来易磨损,刹车效果普通。低金属刹车片属于半金属刹车片的一类,性能与半金属没什么差别。陶瓷刹车片在提供卓越刹车性能的同时,不磨耗对偶件但,使用较少。

2、制作材料不同

NAO刹车片是无石棉有机物型刹车片,NAO有毒,严重伤害车主健康。重量较轻。半金属刹车片是所含物质有一半左右含有铁,一般是钢棉,铁粉,半金属吃盘严重,重量大,价格比NAO要高。

低金属刹车片是所含物质有少量的铁,一般是钢棉,铁粉,低金属不是单独的一类,只是半金属的一种。陶瓷刹车片顾名思义主要材料是矿物纤维、芳纶纤维和陶瓷纤维,目前较少使用。

扩展资料:

刹车片主要分三部分:摩擦材料、结构材料、衬板(包括降噪衬片)

摩擦材料: 原来是石棉,因石棉污染环境和致癌放弃使用。现在刹车片大致分金属片、半金属片、无金属片等,大部分民用刹车片都是金属片。 金属片是用钢纤维做主要摩擦材料用树脂做结构材料配合其他东西搅后烧制而成。

半金属片用石墨、云母等替代一部分钢纤维,也有用铜纤维或者铜颗粒的。无金属片里边没有或者只含有少量金属成份而用其他材料比如陶瓷纤维做主要摩擦材料。

结构材料(粘合材料): 多用树脂。在刹车片中的作用是让纤维能“站着”并且能和盘摩擦。一般树脂到380℃左右会分解就是烧掉了,纤维失去结构支撑。 提高刹车片耐热温度最简单的是增加金属含量让热量散发快,但金属纤维太多刹车片会很硬,制动时非常容易响导致舒适性下降,所以很少在量产车上装备。 改性树脂可以到430℃左右,添加某些特别成分能到480℃左右,再高这种结构的片子就受不了了,要耐温更高的材料做结构 。

衬板: 固定树脂和纤维组成的摩擦部分使之能安装在车辆上并提供强度保证制动时不会因受力不均碎裂。降噪衬片主要是降低制动时产生的震动和噪音提高舒适性。小厂或者低端刹车片往往不能做降噪衬片,省钱

参考资料:

百度百科—汽车刹车片

百度百科—陶瓷刹车片

百度百科—石棉刹车片

刹车片材料中的NAO、陶瓷、半金属、低金属的区别是什么?

1、主要的材料不同:

NAO刹车片是无石棉无金属的,里面大部分是含有金属成分的。

陶瓷刹车片并非就是普通陶瓷,而是在1700度高温下碳纤维与碳化硅合成的增强型复合陶瓷。

半金属刹车片主要是采用粗糙的钢丝绒作为加固纤维和重要的混合物。

低金属刹车片:从外观上看,低金属型刹车片与半金属型刹车片有些相似,有细细的纤维和微粒,不同的是他比半金属的金属含量要低

2、各自优缺点不同:

NAO刹车片耐磨无噪音磨损小。

陶瓷刹车碟能有效而稳定的抵抗热衰退,其耐热效果比普通刹车盘高出许多倍。

半金属刹车片优点就是常见,价格便宜,缺点就是耐热性不够好,因为金属导热,此外抗衰老性也没有陶瓷的好,所以使用寿命不长。

相比之下,陶瓷刹车片和普通刹车片的区别就是陶瓷刹车片比普通刹车片要耐用,散热性好,制动距离更近以及可以连续高温高强度制动。

低金属刹车片的寿命比半金属的低一些。

扩展资料:

刹车片材料的选择:

1、“一看摩擦系数”。刹车片的摩擦系数基本决定了刹车片的制动力的大小,关乎到刹车片的刹车效果。因此刹车片的摩擦系数的选择是非常重要的。摩擦系数太低,刹车表现差,疲软,制动距离过长;摩擦系数太高,又会造成车轮抱死、方向失控等问题。

2、“二看耐高温性”。当刹车片工作时,不仅会产生强大的制动力,同时伴随着极高的温度。刹车片的耐高温性能直接关乎到刹车系统的安全问题。劣质的刹车片在高温状态下,会出现摩擦系数下降,甚至刹车崩溃现象,极其危险。

3、“三看适合度”。在更换新的刹车片或驾驶新车时,有机率会出现刹车抖动、有异响、异味等现象。造成这种现象的原因有两种,一刹车片劣质;二刹车片的适合度、匹配度差。新的刹车片没法和刹车盘磨合,或者刹车片与刹车卡钳间有空隙。

参考资料来源:百度百科-刹车片

刹车片是什么材料做的,金属刹车片好还是陶瓷

;     刹车片是汽车制动系统中至关重要的零件之一,汽车刹车效果的好坏,刹车片起决定性作用。一个性能优越的刹车片,能够给日常行车带来更好的保障。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成,材质上主要有金属、NAO、碳和陶瓷材料的,也有石棉材料的,但基本已被淘汰。

      

      其中,金属材料的刹车片又可分为少金属刹车片和半金属刹车片。半金属材料的刹车片耐热性好,单位面积吸收功率高,导热系数大,能适用于汽车在高速、重负荷运行时的制动工况要求。更多使用在普通轿车上,是很常见的一种刹车片,但其存在制动噪音大、边角脆裂等缺点,而少金属材料的性能会比半金属的要高,更多用于中档汽车上。

      

      相对于金属刹车片,陶瓷的更好。陶瓷材料更坚硬耐磨,真正的陶瓷刹车片是含有芳纶纤维的,不含金属,具有较好的热稳定性、较低的热传导率和良好的耐磨性,能满足各种高性能制动材料的高性能要求,也可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求,更多用于高性能跑车。

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